Плас­тик ши­роко ис­поль­зу­ет­ся, но его про­из­водс­тво тре­бу­ет зна­читель­ных ре­сур­сов — нап­ри­мер, для 1 кг ПЭТ нуж­но око­ло 1,9 кг неф­ти. От­ветс­твен­ная пе­рера­бот­ка поз­во­ля­ет не толь­ко эко­номить сырьё, но и сни­жать объ­ёмы от­хо­дов. Обыч­ные ме­тоды сор­ти­ров­ки плас­ти­ка стал­ки­ва­ют­ся с труд­ностя­ми: сме­шан­ные от­хо­ды со­дер­жат пос­то­рон­ние ма­тери­алы, вред­ные до­бав­ки и заг­рязне­ния, осо­бен­но в тём­ных или мел­ких час­ти­цах. Это сни­жа­ет ка­чес­тво пе­рера­ботан­но­го сырья. POWERSORT 200 ре­ша­ет эту проб­ле­му с по­мощью вы­сокос­ко­рос­тной ла­зер­ной спек­трос­ко­пии, точ­но рас­позна­вая и сор­ти­руя плас­ти­ки по их оп­то­элек­трон­но­му спек­тру — да­же тём­ные и труд­но­сор­ти­ру­емые. Сис­те­ма раз­ра­бота­на для зам­кну­той пе­рера­бот­ки, нап­ри­мер, «бу­тыл­ка в бу­тыл­ку», и при­мени­ма в ав­то­мобиль­ной, элек­трон­ной и дру­гих от­раслях. Осо­бен­но важ­на сор­ти­ров­ка от­хо­дов элек­три­чес­ко­го и элек­трон­но­го обо­рудо­вания (WEEE), где ра­нее пе­рера­бот­ка бы­ла ог­ра­ниче­на. POWERSORT 200 поз­во­ля­ет от­де­лять по­лиме­ры и вред­ные до­бав­ки, де­лая воз­можным пов­торное ис­поль­зо­вание ста­рого плас­ти­ка в про­из­водс­тве но­вой тех­ни­ки.